用BM65PLA吸(xī)管(guǎn)擠(jǐ)出(chū)機(jī)生(shēng)產(chǎn)吸(xī)管(guǎn)時(shí)，需(xū)要(yào)先(xiān)將(jiāng)管(guǎn)子(zi)拉(lā)出(chū)來(lái)，使(shǐ)得(de)擠(jǐ)出(chū)機(jī)擠(jǐ)出(chū)的(de)吸(xī)管(guǎn)連(lián)接(jiē)到(dào)牽(qiān)引(yǐn)切(qiē)割(gē)裝(zhuāng)置(zhì)，實現擠出、牽引和切割自動完成。

在剛把吸管拉到牽引切割裝置上時，需要調整一些參數，讓生產出來的吸管達到設定的口徑、長度和壁厚。

需要依次調整的參數有：主機的擠出量、氣路節流閥的出氣量、牽引切割裝置的牽引速度和、割速度以及上下兩個皮帶（膠輪）之間的距離。

具(jù)體(tǐ)調(diào)節(jié)方(fāng)法(fǎ)如(rú)下(xià)：

調節思路：先確定吸管口徑，再確定壁厚。

用孔徑規和壁厚規測量吸管孔徑和壁厚，根據測出來的吸管口徑和壁厚，調節以下四個點：

1）調節擠出機主螺杆轉速，這個動作確定的是擠出量，影響吸管壁厚（每次調整間距爲2~3Hz）；

2）旋轉氣路節流閥（勻速旋轉，邊調邊看水槽出水量，保(bǎo)證(zhèng)調(diào)節(jié)過(guò)程(chéng)中(zhōng)水(shuǐ)槽(cáo)出(chū)水(shuǐ)量(liàng)穩(wěn)定(dìng)，防止因爲加氣過猛導致吸管破裂，每次旋轉半圈至一圈）；

3）調節膠輪牽引的速度，每次增加間距爲30~60轉每分鐘左右；

4）將吸管切割機上下滾輪間距增大1~2mm，保證上下滾輪夾住吸管；再次測量切割出來的吸管口徑和壁厚；

以(yǐ)上(shàng)步(bù)驟(zhòu)依(yī)次(cì)輪(lún)迴(huí)進(jìn)行(xíng)（擠出機螺杆轉速、氣路節流閥、膠(jiāo)輪(lún)牽(qiān)引(yǐn)速(sù)度(dù)應(yīng)該(gāi)依(yī)次(cì)輪(lún)番(fān)調(diào)整(zhěng)，保證吸管的口徑、壁厚都維持在合適的範圍，口徑不超過定徑套內徑，壁厚維持在0.3~0.5mm），直到吸管口徑、壁厚都達標（此時主螺杆轉速應該是28~30Hz左右，切割機膠輪牽引速度應該是500~600轉，上下膠輪的間距應該在3~8mm）。